Vilka är de försiktighetsåtgärder som ska vidtas vid gjutning av duktilt järn med den förlorade skumproduktionsprocessen?

Den förlorade skumproduktionsprocessen kan tillämpas på de flesta gjutproduktioner, så vad är försiktighetsåtgärderna som ska vidtas när man använder den förlorade skumproduktionsprocessen för att gjuta duktil järn?

1. Hällsystem. När man använder försvinnande formar för att producera duktilt järn, bör särskild uppmärksamhet ägnas åt hällhastigheten och tiden under hällprocessen, och problemet med vägg vidhäftning bör övervägas;

2. Riserdesign. Krympningseffektiviteten hos stigaren i förlorat skumgjutning, stigningens position och storlek och balansen mellan självutvidgningen av den smälta järnvolymen och krympningen av det smälta järnet under grafitutfällningsprocessen är alla problem som duktila järntillverkare måste ägna särskild uppmärksamhet åt;

3. Öppningstid. I produktionsprocessen av duktilt järn konflikter för processen i konflikt med sandbehandlingskapaciteten, vilket kan leda till en tvingad minskning av unboxningstiden. Detta har en betydande inverkan på kvaliteten på duktilt järn, särskilt för tjockt och stort duktilt järn, och utgör ett större hot mot dess prestanda. Därför måste gjutningstillverkare som använder den förlorade skumprocessen balansera öppningstiden och sandbehandling;

4. Annealing. När du använder den förlorade skumprocessen för att producera duktilt järn är ett nödvändigt steg glödgning. Annealing spelar en viktig roll i temperaturen, grafitmorfologi och kvantitet, såväl som järninnehåll, vilket effektivt kan eliminera gjutspänning och säkerställa kvaliteten på duktila järngjutningar.

Ovanstående är listan över försiktighetsåtgärder som bör vidtas när man producerar duktila järngjutningar sammanställda av tillverkaren av förlorade skumformar. Vi hoppas att det kan vara till hjälp för dig!