Hur testar man snabbt beläggningens peelingprestanda, andningsförmåga och hög temperaturstyrka för förlorat skum av grått gjutjärn?

2025-08-20 - Lämna ett meddelande till mig

En egentillverkad testmetod för de tre egenskaperna hos grå gjutjärnsförlust skumbeläggning (smältningsförmåga, hög temperaturhållfasthet, andningsförmåga), kombinerat med lågkostnadsutrustning och enkla operationssteg:

1. Syftet med skalavskalningstestet: Att testa svårigheten med att beläggningen skalar av från ytan på gjutgods efter gjutning.  

Metod: Provberedning:

1. Använd EPS för att göra 50 × 50 × 10 mm testblock, doppa beläggningen som ska testas och torka den för standby.  

2. Bädda in testblocket i torr kvartssand och simulera gjutning i en högtemperaturugn (uppvärmd till en gjuttemperatur på ca 1400 °C för grått gjutjärn och hålls i 5 minuter).  

Teststeg: Efter kylning, knacka lätt på gjutstyckets yta med en metallstav och observera att beläggningsskiktet skalar. Betygsstandard: Utmärkt: Automatisk beläggning peeling>90%;  

Bra:>80 % lossnar efter lätt knackning;  

Dålig: Den måste skrapas bort med kraft.  

Nyckelpunkt: Om beläggningen innehåller bentonit eller fibrer bör uppmärksamhet ägnas åt sintringsegenskaper vid hög temperatur, som kan förbättras genom att justera förhållandet mellan aggregat (som kvartspulver) och bindemedel.

2. Hög temperaturstyrka

Syfte med testning: Att utvärdera antisprickbildnings- eller avflagningsförmågan hos beläggningar vid höga temperaturer.  

Metod: Provberedning: Applicera beläggningen på ett metallnät (som trådnät) för att bilda en 2-3 mm tjock beläggning. Efter torkning skär du i 50 × 10 mm remsor.  

Teststeg:

1. Placera provet i en högtemperaturugn, höj temperaturen till 1000 °C (simulerar den momentana temperaturen för kontakt med smält järn) och håll kvar i 10 minuter.  

2. Observation efter borttagning: inga sprickor: utmärkt hållfasthet vid hög temperatur; Mindre sprickor: acceptabelt; Pulveravgivning: Högtemperaturbindemedel (som silica sol eller aluminatcement) måste tillsättas. Alternativ lösning: Använd eldfasta tegelstenar som underlag för att applicera färg och utför reptestning efter högtemperaturbränning (hårdhet ≥ 3H är kvalificerad).

3. Syfte med andningstestning: Att mäta beläggningens förmåga att tillåta gas att passera igenom och undvika porositet i gjutgodset. Enkel metod: Enhet: Glasrör (innerdiameter 20 mm, längd 300 mm), med ett metallnät som stödjer beläggningsskiktet i botten (för att göra ett 1-2 mm tjockt prov). Placera det fasta glasröret vertikalt och anslut en U-formad vattentrycksmätare nedanför.  

Steg:

1. Inför ett konstant lufttryck från toppen av glasröret (med en luftpump eller ballong, med ett tryck på 0,1 MPa).  

2. Mät volymen gas som passerar genom beläggningen per tidsenhet (använd undervattensgasuppsamlingsmetoden för att mäta bubbelhastighet).  

Beräkning: Andningsförmåga=Gasflödeshastighet (mL/min)/(Beläggningsarea x Tryckskillnad). Referensvärde: Permeabiliteten för beläggning av grå gjutjärn måste i allmänhet vara större än 50 (enhet: cm ³ · cm/(cm ² · min · Pa)).  

Observera: Om bubbelhastigheten är för hög är det nödvändigt att öka fiber- eller arkmaterialet (som glimmer) i beläggningen för att minska andningsförmågan.

Sammanfattning av självgjorda nyckelpunkter och förslag för materialjustering:

Dålig molningsförmåga? Minska högtemperaturbindemedel och öka grafitpulver eller talkpulver. Låg värmeintensitet? Tillsätt silikasol (3-5%) eller aluminatcement.  

Otillräcklig andningsförmåga? Tillsätt 0,1-0,3 % träfiber eller justera partikelstorleken på ballasten (grova partiklar för att förbättra andningsförmågan).  

Säkerhetspåminnelse: Bär skyddshandskar och ansiktsmask under experiment med höga temperaturer för att undvika brännskador.  

Genom ovanstående metoder kan beläggningarnas prestanda utvärderas till låg kostnad, vilket är lämpligt för små gjutverkstäder eller laboratorier. För mer exakta data kan ytterligare kalibrering utföras i samband med industristandarder som JB/T 9226-2008.


Skicka förfrågan

X
Vi använder cookies för att ge dig en bättre webbupplevelse, analysera webbplatstrafik och anpassa innehåll. Genom att använda denna sida godkänner du vår användning av cookies. Sekretesspolicy